太原市汉波食品工业有限公司是以山西特色农产品红枣、脆枣、贡枣生产的专业化公司。其生产的枣类产品在国内的大型超市，如沃尔玛、家乐褔、麦德龙等卖场都有销售。汉波公司产品包装规格为24～690克，但在包装方式上一直采用电子秤称量，人工装料包装，这种包装方式受人为因素的影响，单袋包装误差大，称量包装速度慢，工作效益低。为此，汉波公司一直在国内寻找采用一种自动计量包装方案改变现有的包装模式，以提高工作效率。去年底，通过我公司与汉波公司的接触，向客户推荐使用组合秤自动称重人工接料包装系统方案，经过几轮与客户对方案的反复搓商，客户最终接受并认可了此方案。2008年春节前我公司把设备发至客户现场进行安装调试，截止至目前，设备在客户使用现场在称量精度、速度及稳定性方面使用良好。经济效益明显，现把汉波公司以前采用电子秤称量人工装料包装方案与现在使用赛摩组合秤自动称量包装方案经济效益比分析如下：

方案一：采用赛摩组合秤自动称重人工接料包装系统
投入资金 自动上料、全自动称重、人工接料包装系统（一套系统总投资12万左右）
系统效率 生产量：50包/分钟*60分钟/小时*8小时/天*300天*250克/包=1800吨/年
              误差：平均单袋误差±2克
投入人力 5人/天

方案二：采用普通电子秤称重、人工装料包装
投入资金 用于购买电子台秤、封口机、重量复检秤5万左右
系统效率 日生产量6吨、年生产量1800吨、单袋平均误差3～4克
投入人力 采用电子秤称量，人工装料封口包装及重量抽检生产线流程需设置4-5人，单流程包装速度10包/分钟，每日要完成6吨生产量，需要20-25人

综合评估：
设备投资 方案一比方案二多投入资金7万左右，每年维护费用按0.5万考虑
投入人力 方案一比方案二每年节省人工15-20人，按人均8000元/年工资计算，合12-16万元
每年节约 使用多头秤每年可节约资金4.5万元以上
系统效率 方案一比方案二全年节省物料约10吨以上，每吨价格按2万元计算，每年至少节约20万元。

        从以上两种不同的称量包装方案比较可以看出，赛摩组合秤自动化定量称重包装系统的采用所带来的绝不仅仅是可计算出的直接利益，而且还应包括减员增效、生产管理观念的革新等潜在利益。特别是今年新的《劳动合同法》的实施，企业用人成本加大，在不远的将来会有更多的食品生产企业会认识到组合秤在称量方式上给他们带来的最直接的经济效益。